6.17		Das Werkzeug M200-R4-XX ist jetzt verfgbar
			
			Kommunikation mit Maschine optimiert
			
			Referenzfahrt optimiert

			Bugfix -- 4-02, K3, K4, N4: Werkzeugdatenbank
			
			

6.16	Referenzfahrt aller Maschinen verbessert (behebt E58-Fehler)

		Die Datei URLmon.dll wird nicht mehr mitinstalliert und beim Programmstart automatisch aus dem Programmverzeichnis gelscht

		4-00, 4-02: Vermessen des Werkzeugwechslers verbessert

		Der Test-/Kalibrierkrper fr 5-Achs-Maschinen wurde verbessert (notwendig fr neuen Y-Endschalter S1/S2)
		
		Firmware 10.84 verfgbar
		
		Bugfix -- Anlegen neuer Werkzeuge in CAM-Werkzeugliste
		
		

6.15	N4: Manueller Werkzeugwechsel angepasst

		S1/S2: Referenzfahrt berarbeitet und Grundstellung angepasst
		
		Separater Drucksensor kann aktiviert werden in Einstellungen - Maschinengeometrie

		Bugfix -- Referenzfahrt K5 Impression
		
		Bugfix -- CoCr vorgefertigte Abutments und Durchflusssensorabfrage
		
				

6.14		
		K4 edition integriert 

		Bugfix -- 4-02: Massekontaktberwachung bei Werkzeug weglegen

		
		
6.12	
		K5: Vergrerung des Drehwinkels der B-Achse

		K5: Multijob-Funktion ist ab sofort verfgbar
		
		Wenn sich beim Verbindungsaufbau zwischen CNC-Maschine und Fertigungsrechner ein Werkzeug in der Spindel befindet,
		fhrt die Maschine vor dem Referenzieren ab sofort in die Grundstellung und gibt das Werkzeug aus
		
		K3/K4: Das Planfrsen des Messtasters steht nun im Benutzermodus zur Verfgung 

		Bugfix -- Blankwechsler-Initialisierung
		
		Bugfix -- Maschinenstrung bei Unterbrechung der USB-Verbindung
		
		Bufgix -- Verwendung von diamantierten Werkzeugen mit Zirkonoxid und Zirkon transluzent
		
		Bugfix -- Aktualisierung nicht abbrechbar
		
		
		
6.11.32 		Firmware 10.82 verfgbar



6.11.22 		Neue Laufzeitumgebung C++ verfgbar: Sie wird bei einer Neuinstallation automatisch installiert
		Bei einer Aktualisierung ber das Internet wird sie im Ordner "SWU" gespeichert



6.11.21 		Standardnullpunkt der A-Achse beim Referenzieren der K5 auf 110 erhht



6.11.19 		Firmware 10.80 verfgbar



6.11.16 		OEM-Anpassung (28)



6.11.14 		Temperaturwert der Spindel (RP2) wird ab sofort in der Datei "Spindellast.txt" protokolliert



6.11.13 		Eingestellter Benutzer wird ab sofort in der "MillProt.txt" protokolliert



6.11.12  		Zulssige Abweichung der Position von vorgefertigten Abutments auf 2,5 mm erhht



6.11.11 		Neuer Fehlercode -2500: Fehler beim Anfahren einer Blankwechslerposition

		Protokoll des Steuerungsstatus in der Datei "MillProt.txt" erweitert:
		Status der Steuerung und des Blankwechslers (falls vorhanden) werden von jetzt an protokolliert



6.11.06 		Berechnung der Winkelfehler bei der N4 optimiert
		


6.11.05 		Wenn ein Auftrag nicht gestartet werden kann, zeigt Ihnen das Programm ab sofort den Grund in einem Meldungsfenster an



6.11.03 		Bei der Bearbeitung von Titan wird das Werkzeug vor der Aufnahme von jetzt an mit 
				der Khlflssigkeit gesubert

		OEM-Anpassung (34)



6.11.01 		Neue Funktion "Berechnung der Werkzeugstandzeit" in den Einstellungen verfgbar
		 
		Werkzeugbruch-Kontrolle whrend der Bearbeitung aktiviert
		
		Automatisches Fortsetzen der Bearbeitung nach Werkzeugbruch aktiviert

		Neue Funktion "Antastschwelle automatisch anpassen" fr vorgefertigte Abutments in den Einstellungen verfgbar



6.10.74 		Neuer Fehlercode: -12 
		Bedeutung: Der gemessene Durchmesser des vorgefertigten Abutments ist grer als der 
		in den CAM-Daten hinterlegte Durchmesser



6.10.70 	Ordner im CNCTransfer-Ordner werden automatisch aufgerumt, sofern
		sie lter als 10 Minuten sind (protokolliert in CNCTransferProt.txt)



6.10.68 	N4: Wenn der Benutzer die Pumpe aktiviert, wird sie bei zu geringem Durchfluss automatisch abgeschaltet
			


6.10.65 	Bei einer Betriebsunterbrechung bewegt sich die Spindel nach oben, damit sie beim Fortsetzen der Bearbeitung
		ordnungsgem anlaufen kann
		
		Das Symbol zum Importieren externer CAM-Daten wird nun auch whrend der Bearbeitung angezeigt (sofern das Symbol
		generell aktiviert ist) 
		
		Neuer Parameter fr Auftragsdaten aus externer CAM-Software: MIT=x; x bergibt berechnete Bearbeitungszeit 
		an das CNC-Programm 



6.10.58 	N4: Werkzeugzuordnung fr den Prfkrper angepasst



6.10.50 	N4: nderung der Durchflusssensor-Abfrage. Wenn der Durchfluss fr 3 Sekunden zu gering ist, erfolgt
		Betriebsunterbrechung; Prfung auf Fehlerbehebung erfolgt alle 30 Sekunden, wiederum fr 3 Sekunden.



6.10.45 	Die Datei "Millprot.txt" wurde erweitert um Zustand der Referenzschalter, wenn Maschinenstrung auftritt



6.10.42 	OEM-Anpassung (11)



6.10.37 	OEM-Anpassung (34)



6.10.36 	N4: Freischaltung des Halters fr vorgefertigte Abutments mglich in der Ansicht "Maschinengeometrie"
		
		Angabe zum Werkstcknullpunkt aus Ansicht "Maschinengeometrie" entfernt, da nicht verwendet

		In der Datei "LogCNC.txt" werden Daten zum Blankwechsel protokolliert

		Bevor Blankwechsler eine Maschinenstrung auslst, versucht das Programm mehrfach, die Grundstellung
		zu erreichen



6.10.28 	Funktion "Firmware-Aktualisierung" berarbeitet			
		Bei Firmware-Aktualisierung wird Protokolldatei "FirmwareProt.txt" geschrieben



6.10.27 	OEM-Anpassung (11)



6.10.26 	Neue Firmware fr S1, S2, N4 (10.79)



6.10.25 	Bugfix -- Firmware-Aktualisierung bei bestimmten Lndereinstellungen 



6.10.20 	OEM-Anpassung (11)



6.10.18 	Bugfix -- N4: Automatische Pumpensteuerung

		OEM-Anpassung (11)



6.10.13 	OEM-Anpassung (11)

		Administratormodus: Messtaster-Reproduzierbarkeit sichtbar 



6.10.11 	N4: Antastspannung deaktiviert (RP30=0;)



6.10.10 	Einmessfunktion erweitert



6.10.09 	Bohren von Werkzeugwechslereinstzen: Erweitert fr neue Materialien
		
		Bugfix -- Rundungsfehler beim Setzen der Betriebszhler (Spindel)



6.10.08 	Einmessfunktion erweitert



6.10.07 	Neuer Wert in der Ansicht "Maschinengeometrie": Schaltschwelle Einmessfunktion 2



6.10.06 	Bohren von Werkzeugeinstzen: Drehzahl reduziert



6.10.05 	Bugfix -- Einlesen externer CAM-Daten



6.10.04 	OEM-Anpassungen (11)



6.09.25 	Anpassungen bei der Maschinensteuerung im Benutzermodus  

		Beim manuellen Werkzeugwechsel ist die Druckluft fr die Kegelreinigung nun standardmig deaktiviert;
		dies erleichtert das Einsetzen der Werkzeuge



6.09.20 	Die maximale Spindeldrehzahl fr N4-Maschinen wurde gesenkt



6.09.12 	Bereich bei der Werkzeuglngenvermessung vergrssert (Fehler -6)



6.09.02		Betriebsstundenzhler der Spindel erweitert durch Summe aus Nass- und Trockenzhler



6.08.25 	Nur "Administratormodus": Beim Zurcksetzen der Betriebsstundenzhler der Spindel
		kann ab sofort ein beliebiger Wert jeweils fr die Nass- und Trockenbearbeitung
		festgelegt werden
		
		Eine neue Firmware 10.78 fr die S1, S2 und N4 ist verfgbar



6.08.21 	Eine neue Firmware 10.76 fr die S1, S2 und N4 ist verfgbar



6.08.17 	Die N4 und die K4 haben nun zwei getrennte Werkzeugdatenbanken



6.08.16 	Zulssige Toleranz Werkzeuglnge angepasst (-1,5 mm bis +2,5 mm)



6.08.14 	Werkzeuglngenprfung im Administratormodus deaktiviert



6.08.13		Bugfix -- Aktivierung der Absaugung bei offener Frontklappe

		Prfkrper N4: Stegdicke erhht



6.08.10 	Bugfix -- K4: Vakuumsensorabfrage nach Werkzeugwechsel



6.08.06 	Bugfix -- Blankwechsler: "Benutzerabbruch" whrend ffnen der Blankwechslerklappe behoben

		Bugfix -- Auftragsstart whrend manuellem Blankwechsel

		Werkzeugparameter "Gesamtlnge L" eingefhrt



6.08.03 	Ansicht "Werkzeugverfgbarkeit CAM": Parameter fr Einspannlnge berarbeitet



6.08.02 	OEM-Anpassung (11)



6.07.03 Beta	Bugfix -- Start der Auftragsausfhrung whrend manuellem Werkstckwechsel



6.07.01 	Spindel wird bei Warten auf CAM-Daten ausgeschaltet (Direct Mill)

		Schwesternwerkzeug-Funktion berarbeitet



6.06.11 	Massetest erweitert



6.06.09 	Bugfix -- Werkzeugmessfunktion N4



6.06.04 	Steuerung fr die N4 erweitert



6.06.03 	OEM-Anpassung (11)

		BD (33)



6.05.42 	BD (32)

		Achskompensation fr N4 berarbeitet



6.05.37 	OEM-Anpassung (11)



6.05.36 	E-Mail-Funktion aktiviert



6.05.33 	Bugfix -- Luftdse bei Werkzeugwechsel (Administratormodus S-Modelle)
		


6.05.31 	Bugfix -- Messemodus



6.05.30 	Darstellungsfehler Protokoll (Werkzeuglnge und dl) behoben



6.05.27 	Betadongleliste ergnzt

		Darstellung kyrillische Zeichen berarbeitet



6.05.23 	OEM Anpassung (11)



6.05.20 	OEM Anpassung (11)



6.05.19 	Werkzeugpositionen N4 gendert

		OEM-Anpassung (11)

		Bugfix -- Kalibrierung des Unterdrucksensors

		Betadongleliste ergnzt



6.05.18 	OEM-Anpassung (11)



6.05.13 Beta	Fehler durch unvollstaendige Ordner im "CNC Transfer"-Ordner behoben



6.05.11 	Die Sperrluft wird nun beim Aktivieren der Reinigungsfunktion aktiviert



6.05.10 	Fehler beim Wechsel auf Schwesternwerkzeug behoben



6.05.08 	Firmwareupdate 10.74 fuer S- und N-Maschinen hinterlegt



6.05.07 	Schwesterwerkzeuge werden nun vollstaendig aufgebraucht 



6.05.05 	OEM-Anpassung (11)

		Im Fall eines Updates werden die benutzerdefinierten Standzeiten nicht laenger ueberschrieben



6.04.32 	Wechsel auf Schwesternwerkzeug wird nur am Ende
		einer Fraesstrategie ausgefuehrt. Kein Unterbrechen mehr
		in der laufenden Strategie

		OEM-Anpassung (29)



6.04.27 	OEM-Anpassung (11)

		Die Steuerung der Absaugung wurde optimiert: Wenn ein Werkzeug fehlt, wird die Absaugung ausgeschalte
		und ein Dialog angezeigt



6.04.25 	Statusprotokoll ergnzt (Stoermeldungen S-10000 -> Werkzeuzg fehlt, S-2 -> Werkzeugbruch)



6.04.24 	Blanklagemarkierung S1/S2 gendert

		Fehlermeldung im "Statusprotokoll" erweitert, Errortext ergnzt



6.04.23 	berwachung des Durchflusssensors optimiert



6.04.22 	OEM Anpassung (11)

		Fehler beim Pruefkoerper fuer die S2 behoben



6.04.21 	Anpassungen fr die N4

		Fehler beim Pruefkoerper fuer die S2 behoben



6.04.20 	Neue Warnungmeldung bei mehr als je 3 x Not-Halt durch fehlende/n Unterdruck, Druckluft, 
		oder Durchfluss (wenn Durchflusssensor vorhanden) whrend der Auftragsausfhrung



6.04.15 	OEM-Anpassung (11)

		Werkzeugwechsel bei der N4 optimiert



6.04.14 	OEM-Anpassung (11)



6.04.08 	Markierungen am Kalibrier-/Pruefkoerper wurden gendert (wegen N4)

		Pumpe wird im Not-Aus ausgeschaltet



6.04.07 Beta	Neues STL-ANzeigeprogramm "3D-Tool" ersetzt das herkmmliche



6.04.06 	Die Pumpensteuerung fr die N4 wurde gendert 



6.04.04 	Umschaltung von Nassbearbeitung zu Trockenbearbeitung in den Auftragsdetails nur bei freigeschaltetem Nass-Schleif-Modul moeglich

		Protokoll "ToolInfo.txt" wird  in Supportordner gespeichert (Werkzeugeinstellungen beim Jobstart)



6.04.03 	Eingabebereich fuer Messwerte des Kalibrierkoerpers eingegrenzt (um Eingabefehler auszuschliessen



6.04.02 	Protokoll des Druckluftsensors "Air.txt" wird im Job- oder Setupordner abgelegt

		Einstellbare Schaltschwelle fuer Druckluftsensor aktiviert. Im Modus "Produktion" im Fenster Maschinengeometrie.
		Standartwert ist 150, Einstellbereich von 30 bis 200






6.03.89	Hoehere Reaktionszeit des Unterdrucksensors aktiviert





6.03.85 Achsanzeige erweitert (Rote Ampel, wenn Referenzschalter gedrueckt wird)

	Betadongleliste erweitert


6.03.84	Werkzeuglaengenvermessung - Auswertung und Fehlermeldung bei ungueltiger Werkzeuglaenge (Fehlercode -6)

	Ueberarbeitung Sprachdatenbanken

	Neue Protokolleintraege fuer Werkzeuglaenge und Korrekturwert (P1000X)


6.03.82	Halt bei geoeffneter Blankwechsler-Frontklappe ueberarbeitet


6.03.81	Kalibrierung des Unterdrucksensors nur bei ausgeschalteter Absaugung (wegen Extension)


6.03.80	Neue Fehlerauswertung "Messtaster" vor Werkzeuglaengenvermessung (Fehlercode -10)


6.03.79	OEM-Anpassung (11)

	Bugfix: Darstellungsfehler in der Ansicht fr die Werkzeugverwaltung


6.03.77	OEM-Anpassung (11)

	Sprachdatenbanken erweitert


6.03.75	Unterdrucksensor loest spaeter aus, wenn fehlender Unterdruck zum Auftragsabbruch fuehrt

	Bugfix fuer Firmwareupdate S1 bei Uebertragung

	OEM-Anpassung (11)


6.03.74	Neue Protokolldatei fuer Unterdrucksensor "Vac.txt" im jeweiligen Auftragsverzeichnis oder Anwendungsverzeichnis


6.03.73	Bugfix: Verschieben der Auftraege in der Auftragsliste (bei Multijobs)


6.03.72	OEM-Anpassung (11)


6.03.71	Bugfix Internetupdateroutine


6.03.69	OEM-Anpassung (11, Pruefkoerper, Schlichtgang aktiviert)


6.03.68	Sicherheitsverriegelung wird sofort aktiviert nach Umschalten 
	des Benutzerprofils (Administrator -> Benutzer...)


6.03.64	OEM-Anpassung (11)


6.03.63	OEM-Anpassung (11)


6.03.62	Systemsprachen deaktiviert bis auf Deutsch/Englisch


6.03.58	Sicherung der Maschinengeometrie als Standard von 15 Tagen auf 1 Jahr erhoeht


6.03.57	S1 und S2: Betriebsstundenzaehler der Spindel unterteilt in Nassbearbeitung/Trockenbearbeitung
	
	Nass-Schleif-Modul muss auf der Steuerung einmalig freigeschalten werden


6.3.54	Administratormodus wird nach 2. Programmstart zurueckgesetzt auf Benutzer.
	Deaktivierbar in den Einstellungen.


6.3.53	Strom des Blankwechsler-Greifers angepasst

	Lesen der Seriennummer aus Steuerung geaendert (wegen falscher Seriennummer bei S1, S2)


6.3.52	OEM-Anpassung (11)


6.3.47	OEM-Anpassung (2)


6.3.45	Warndialog bei Messemodus.
	Auftrag wird wiederholt, bis der Benutzer den Job abbricht


6.3.44	OEM-Anpassung (11)


6.3.41	OEM-Anpassung (11)


6.3.40	Bugfix beim Ruecksetzen des Spindelstundenzaehlers

	Manueller Import externer NC-Daten erweitert (Eintrag NBA=1 aktiviert die Nassbearbeitung)


6.3.37	OEM-Anpassung (10)


6.3.36	Sprachdatenbanken geaendert


6.3.33 	OEM-Anpassung (34, Autoupdate)